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钢瓶液氨出现事故原因及措施
- 2019-04-29 -

        按规定,钢瓶内装液氨等危险品,应留有一些空间,以免液体遇高温膨胀。平安阀失效、筒体厚度不足、管道老化等设备质量问题也可能导致钢瓶液氨泄漏爆裂事故。

        为了便于运输和储存,液氨通常装在压力缸中,液氨爆裂可分为物理爆裂和化学爆裂。通过对钢瓶爆裂事故的统计分析,钢瓶物理爆裂的主要原因是充气过量,而钢瓶化学爆裂的主要原因是物料回填。

        钢瓶液氨注满(过量充注)时,外部温度从20升至25,筒内压力从8.71升至92.72气压;留有空间时,即使温度升至60,筒内压力25.80气压。

        一旦发生爆裂,瞬时液氨泄漏,立挥发成气体,与空气混合,遇火源会发生二次爆裂。钢瓶爆裂不能承受气体压力,会造成液氨泄漏。制冷系统管路、阀门不足,或操作人员违反操作规程,会造成液氨泄漏,造成火灾、爆裂等事故。

        钢瓶液氨储存时,定要做到阻止太阳暴晒,不得靠近热源。且距明火距离不得小于10米,严禁把氨瓶放置在易受腐蚀性介质侵蚀的环境。具体应做到以下几点:

        1、液氨属于危险品,所以钢瓶定要由特定的危险品车辆运输。

        2、液压钢瓶属于重货,搬运定要用叉车或者专车拉装,定不能人工搬运,否则就会有意外事故的发生。 

        3、查看钢瓶外观是否有破损或者锈迹等情况,如有严重损坏的应拒使用,另外查看钢瓶液氨上面是否有出厂的合格标签,随货的产品资料说明!如果什么都没有,也不应该使用! 

        4、液氨是属于危险品,那么在使用时,操作工人定要穿戴好保护装备,比如保护手套、面具和眼镜、保护服等等,以免发生泄露导致人员损亡,所以定要整体保护。 

        5、使用完后的钢瓶液氨,定要拧紧阀门,即便是全用完也要拧紧!然后存放在空旷的场地上,而且要通风存放,制止阳光直射!