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钢瓶液氨生产厂家是怎样处理液氨装卸事故的?
- 2019-07-30-

  当钢瓶液氨生产厂家在装卸钢瓶液氨的时候,出现液氨泄露事故是通过以下方案进行处理的:

  1.装卸过程中发生泄漏等异常情况,应及时停止装卸,落实应急措施,并向有关领导和有关职能部门报告。

  2.一旦发生过量充装事故,应及时释放剩余液氨,并及时报告有关领导和有关职能部门。

  3.装卸事故发生后,应及时向钢瓶液氨生产厂家的公司领导、技能领导和有关职能部门报告,并采取措施及时处理。

  4.当装置任意部位(包括罐车配件或相关管道)发生泄漏时,填料应采取以下措施进行处理,需要时启动液氨事故应急援预案。

  (1)速度戴保护面具和酸碱手套。当泄漏量较大时,戴上空气呼吸器和化学服。

  (2)切断氨罐出口出氨阀和罐车紧急切断阀,关闭与泄漏点有关的阀门。

  (3)用水冲洗泄漏处,减低空气中氨的浓度。

  (4)通过泄压管泄漏点排放液氨。

  (5)液氨加注管路有问题,液氨排放后联系修理工处理;罐车附件有泄漏,液氨排放后,由罐车检验站处理。

  (6)钢瓶液氨生产厂家在查明事故原因后,应当进行妥善处理,采取相应措施,方可恢复充装。

  5.发生过充等一般事故后,技能负责人、厂长及时组织事故分析会,查明事故原因,提出解决办法并组织实施,事故报告由事故责任人撰写。

  6.充装罐车发生重大损坏事故后,定要及时向市质量技能监督局报告,组织人员抢救损亡人员,处理不稳定因素,维护现场治安。

  7.市质量技能监督局等有关单位定要主动配合填料事故的调查。

  8.钢瓶液氨生产厂家发生的每个事故应按照“四不放过”的原则认真处理。