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探究焦油氨水混合液分离的流程及优点
- 2020-09-24-

  近年来,出现了一些氨水生产厂家使用机械刮渣槽的焦油渣预分离的工艺流程,本流程中气液分离器分出来的焦油氨水混合液进入到机械刮渣槽,利用了自动刮板机把其中的焦油渣连续刮至焦油渣箱,定期用叉车送往配煤车间,兑入炼焦煤中。

  从机械刮渣槽岀来的焦油氨水混合液进入2台并联操作的立式分离槽,利用比重差,进行了氨水与焦油的分离。上部分出的氨水流入到下部的循环氨水中间槽,再从循环氨水泵里抽出,送往焦炉喷洒、冷却煤气;剩余氨水除油后送往蒸氨装置原料氨水槽;中层分离出的焦油,经溢流瓶调节液位,自流入焦油中间槽,进一步重力沉降后,送往油库装置焦油贮槽;内层锥形槽底部分出的焦油渣送回机械刮渣槽中。

  如想进一步提高焦油质量,氨水生产厂家建议可以增设离心机。该氨水分离器分离出的焦油和焦油渣从内层锥形槽底部连续抽出,送至焦油离心机,进行焦油渣、焦油、氨水的三相分离,进一步脱渣、脱水。从焦油离心机分出的焦油流入焦油中间槽,用焦油泵连续抽出,送往油库装置焦油贮槽。经离心机处理后,焦油含水可以降至2%以下。

  本流程的优点有:

  1、设备组合立体布置,合理利用高差自流,减少了输送设备的动力消耗;2)除渣与焦油氨水分离分别在两个不同的设备中进行,避免了分离槽内因链式刮板移动对槽内物料的扰动问题。机械刮渣槽与机械化氨水澄清槽结构相似,但设备轻巧,分离作用好;

  2、立式分离槽由内层焦油锥形槽及外层循环氨水槽两部分组成,循环氨水对内层焦油起到自动加热保温作用,不需外加热源对焦油保温,节约能源;

  3、排气采用放散气控制系统,放散气集中接入负压煤气管道,以保护空气环境不受污染,没废水、废渣和废气外排,环保作用好。