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氨水储罐的危害风险分析及应对措施
- 2021-12-07-

  一、氨水储罐的危害风险分析如下:

  (1)危险特性:

  据知:氨和空气的混合物可以形成爆燃混合物,在明火和高热的情况下会引起燃烧和爆燃。在高热的情况下,容器的内部压力将增加,并且存在开裂和爆燃的风险。

  根据相关规范,氨储罐不构成重大危险源,可能发生的事故类型主要有火灾、爆燃和损坏事故。

  (2)可能发生的事故及危害范围:

  氨系统可能导致氨泄漏、爆燃和污染事故。轻微的氨泄漏事故将导致轻微的燃烧和人员伤害。通常来说,事故范围在厂区内。较大的氨泄漏事故将导致:⑴人员的伤亡;⑵设备的损坏;⑶较大环境污染;⑷企业停产,较大事故将会波及到周边界区。

  二、应对措施:

  为阻止氨水储罐出现爆燃的现象,日常中应做好以下措施:

  (1)设有气体浓度报警系统、手动火灾报警按钮、压力监控、高液位联锁切断、现场运行监控、双雷达液位监控等系统。

  (2)合理选择电气设备和监控系统,安装报警设施和自动灭火系统,做好防爆防雷设计,配备消火栓、干粉灭火器等消防设施和工具;应为可能导致静电危害的工作场所提供个人静电防护设备。

  (3)集输管道设置自动截断阀。

  (4)应选择密封性能良好的截止阀,以确保可拆卸连接件的密封性能。

  (5)氨水储罐及输送管道区域设置为安全防护专用区域。可设置警告标志,禁止人为火源和使用可能产生火花的工具;可以设置围栏以防范汽车或其他碰撞。

  (6)易受车辆碰撞和人畜伤害的管段应设置警示标志,并采取防护措施。

  (7)除了局部检测液位、压力和温度的仪器外,还需要考虑在仪器室设置远程仪器和报警装置。

  (8)根据设计资料,本工程氨水布置在厂区西侧废气处理系统旁,储量小于10t。设计中尽量减少氨的储存,降低其风险;本项目氨罐区距离厂界较远,距离所有居民区1km以上。位置合理,采用现浇混凝土地面。

  (9)氨水储罐及输送管线的工艺设计满足主要作业要求,工艺流程简单,管线短,阀门少,操作方便,阻止了由于管线过长而增加发生跑、渗、漏,由于阀门过多而出现操作上的混乱,发生泄漏等事故。