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氨水储罐物理爆燃的起因分析与防范措施
- 2022-02-17-

  一、氨水储罐物理爆燃的起因:

  当钢罐过载或过热时,氨水膨胀导致物理爆燃。当膨胀压力高过钢罐的屈服限度值时,就会发生爆燃。氨水灌装时的温度通常在-20℃左右,而空气温度在-20℃以上。因此,氨水填充后,温度迅速上升,氨水体积迅速膨胀。如果加注过量,压力会随着体积膨胀而急剧增加。当温度上升到氨水时,氨水的体积膨胀增量大于钢罐的体积膨胀变化,钢罐受到氨水的膨胀压力而拉伸断裂,发生爆燃。

  二、防范措施:

  1、防范过载和高温使用:

  (1)当罐内充满氨水时,根据氨罐的规定,在设计压力为1%~2.5%的情况下,氨罐充满氨水时,安全系数约为1%~2.5%。然而,钢罐配备了易熔合金塞,因此一旦填充过量,就会有一定的安全裕度。在实际生产中,氨水储罐充装量的允许误差不高过1%,须设定专人检测钢罐加注量。已充装的氨水罐应严格执行充装制度,如有超载应及时处理。

  (2)防范高温的主要措施是包装车间的温度不高于40℃。夏季严禁曝晒、露天堆放或靠近明火堆放。工厂内不得堆放可燃物和与氨发生反应的物质,运输过程中应采取遮阳措施。当罐阀无法打开时,切勿用高过45℃的火、蒸汽和热水加热罐体。

  (3)氨水储罐的化学腐蚀主要是由氨中的高含水量引起的。在生产中,应严格控制氨水处理工艺和技术指标,增加氨水质量。使用过程中应经常检查钢罐的腐蚀情况,并定期测量质量损失率。当损耗率大于5%时,应果断报废钢罐;当损失率小于5%时,应及时进行厚度测量。

  2、氨水钢罐灌装异常及应急措施:

  氨水储罐充装前,操作人员应严格检查和验证进货用户的钢罐和工厂的周转钢罐。如果在灌装过程中发现异常现象,应及时停止灌装,查明原因并妥善处理。复验合格后方可填写。

氨水储罐物理爆燃的起因分析与防范措施