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钢瓶液氨生产厂家解析钢瓶液氨充装操作规程
- 2019-04-29 -

  一、灌装前准备

  1. 钢瓶液氨生产厂家的钢瓶液氨在充装前,应达到以下充装条件:

  (1)储罐液位应达到液泵启动和充量储备的要求。

  (2)充液系统的液泵、管路、平安附件、阀门状态良好,接头密封良好,系统无泄漏,阀门开启、关闭均可启动。

  (3)校准磅称重一回,达到计量标准要求。

  (4)检查平安保护设施和工具是否全。

  2. 对钢瓶液氨生产厂家的充装瓶进行反复检查确认,保障充装瓶是经过检查合格、处理得当。符合充气瓶条件的气瓶。头次在充装时对气缸标定空气瓶重量,并根据实际容积验证总充装重量。

  二、灌装启动程序及要求

  1. 装瓶,并进行排气。将灌装夹具与瓶阀关连接,打开瓶阀和排气阀,将瓶阀和管路中的气体排出后关闭排气阀。

  2. 打开钢瓶液氨生产厂家的液氨泵,然后打开氨阀进行灌装。如果充不进,则重复(1)排气操作并补充。3、液泵正常运行后,根据充液速度要求调节流量(电机转速)。单瓶灌装时间一般不应少于20分钟(为平安操作提供时间保障)。

  三、灌充过程控制

  1. 调整瓶体的开启阀,以达到灌装作业的要求。

  2. 时刻检查钢瓶液氨生产厂家气缸的密封情况,检查气缸壁面温度是否正常。注:灌装压力不得大于1.6 MPa,并若有其他异常情况及时处理。

  3.严格控制灌装量。总灌装重量=标记的空瓶重量+规定的液体灌装重量。

  钢瓶液氨负荷量小于按越过下式计算值:W(kg)﹤V(钢瓶实际容积升)×0.53。自动计量控制灌装总重量根据气缸标签,并注意计量控制仪表是否敏锐。

  4.钢瓶液氨生产厂家的钢瓶液氨达到规定的充装量后,及时关闭氨进入阀和气缸阀,再打开排气阀排出管路气体。