众所周知，液氨是危险品，因此操作人员定要按照规范的操作方法进行操作，才能保障我们的切身利益不受损害。下面我们来看看它具体的操作规程有哪些：

        一、操作人员定要经过相关知识学习和技能培训，合格后方可上岗操作。  

        二、操作人员上岗前定要按规定穿戴好保护用品（阻酸碱手套，阻酸碱工作服，面具、眼镜，保护鞋等），严格遵守本操作规程，服从管理。 

        三、保持作业环境通风良好，远离火种、热源，氨储罐温度＜30℃，如≥30℃可开启喷淋水对罐体进行降温，直到氨储罐温度＜30℃。当氨储罐压力≥1.2MPa时，应立将氨储罐内液氨吸收为氨水，储存在吸氨罐、配氨罐、车间三楼2个高位罐内。同时可开启喷淋水对罐体进行降温，直至罐体压力降至1.2MPa以下。作业场所禁止吸烟、进食、饮水。  

        四、充装量不得越过充装系数0.53，即罐体液位≤1.6米。

        五、操作管理 

        卸液氨操作   

        1、装卸管理人员定要掌握氨的理化特性，熟悉操作中的危害和可能发生的危险情况，掌握保护措施和处理方法。

        2、在卸载前确认罐体、阀门、管道、仪表无异常后。打开氨罐排空阀， 开始充装并及时查看液氨罐的压力、温度及液位状况是否正常。  

        3、卸货时，操作人员定要穿戴劳动保护用品，按操作规程正确操作，严禁非法操作，保障卸货现场的平安。

        4、油罐车应停放在预定位置，用手闸制动，熄灭发动机。车轮应覆盖有高低度大于或等于150 mm的固定板或面罩。

        5、卸液氨时，车辆定要熄灭。严禁调整车辆的油、电、线路和保养。车辆驾驶员和监督人员不得离开现场，其他车辆不得接近。

6、遇雷雨、火灾、氨泄漏、氨压力异常、夜间不卸车时，罐车定要立停止装卸。

7、储存设备、电气设备的装卸方法定要符合市场标准和规范的要求，并在阻火、止爆、阻静电等方面采取靠谱的平安措施。

8、卸货完毕后依次关闭液氨罐入口阀门、排空阀，整体排查各阀门、仪表、确认无异常，连接管道已断开并处理完毕后方可指挥氨车离开。