众所周知,液氨是危险品,因此操作人员定要按照规范的操作方法进行操作,才能保障我们的切身利益不受损害。下面我们来看看它具体的操作规程有哪些:
一、操作人员定要经过相关知识学习和技能培训,合格后方可上岗操作。
二、操作人员上岗前定要按规定穿戴好保护用品(阻酸碱手套,阻酸碱工作服,面具、眼镜,保护鞋等),严格遵守本操作规程,服从管理。
三、保持作业环境通风良好,远离火种、热源,氨储罐温度<30℃,如≥30℃可开启喷淋水对罐体进行降温,直到氨储罐温度<30℃。当氨储罐压力≥1.2MPa时,应立将氨储罐内液氨吸收为氨水,储存在吸氨罐、配氨罐、车间三楼2个高位罐内。同时可开启喷淋水对罐体进行降温,直至罐体压力降至1.2MPa以下。作业场所禁止吸烟、进食、饮水。
四、充装量不得越过充装系数0.53,即罐体液位≤1.6米。
五、操作管理
卸液氨操作
1、装卸管理人员定要掌握氨的理化特性,熟悉操作中的危害和可能发生的危险情况,掌握保护措施和处理方法。
2、在卸载前确认罐体、阀门、管道、仪表无异常后。打开氨罐排空阀, 开始充装并及时查看液氨罐的压力、温度及液位状况是否正常。
3、卸货时,操作人员定要穿戴劳动保护用品,按操作规程正确操作,严禁非法操作,保障卸货现场的平安。
4、油罐车应停放在预定位置,用手闸制动,熄灭发动机。车轮应覆盖有高低度大于或等于150 mm的固定板或面罩。
5、卸液氨时,车辆定要熄灭。严禁调整车辆的油、电、线路和保养。车辆驾驶员和监督人员不得离开现场,其他车辆不得接近。
6、遇雷雨、火灾、氨泄漏、氨压力异常、夜间不卸车时,罐车定要立停止装卸。
7、储存设备、电气设备的装卸方法定要符合市场标准和规范的要求,并在阻火、止爆、阻静电等方面采取靠谱的平安措施。
8、卸货完毕后依次关闭液氨罐入口阀门、排空阀,整体排查各阀门、仪表、确认无异常,连接管道已断开并处理完毕后方可指挥氨车离开。
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