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氨水储罐的运营管理
- 2019-09-10 -

  氨水储罐的运营管理:

  1.根据氨水罐环境的特点,工作人员配置需要的各安全保护用具,如安全帽、防护工作服、防护手套、防护鞋靴等。

  2.加强日常维护与管理,定期检漏和测量管壁厚度。为使检漏工作制度化,应明确巡查检漏的周期,设立事故急修班组,日夜值班。

  3.储罐进行切割和焊接动明火时,应有切实可行的安全措施。

  4.燃气的泄漏和爆炸一旦发生后果严重,其发生与否和危险程度又与设备装置、施工质量、操作规程、人员素质等诸多因素有关,需要对社会各界广为宣传,使人们重视这一潜在的风险,并了解基本的减灾常识。做到燃气泄漏时避免明火,有序的进行自救互救,既要防止火灾引起的爆炸,又要注意防止爆炸引起的火灾并避免二次爆炸。

  5.保证通讯设备状态良好,发生事故及时通知停止送气。

  6.加强维护保养,所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密、严密不漏。

  7.定期进行安全保护系统检查,截至阀、安全阀等应处于良好技术状态,以备随时利用。

  8.应特别注意防止野蛮施工对氨水储罐的破坏。在建设单位领取施工证时,均应经部门查明附近有无管线,并提出相应要求后方可施工,并建立相关的责任制度。

  9.储罐放空时,应根据放空气量多少和时间长短划定安全区域,区内禁止烟火,断绝交通,人和动物应清场撤离,告知附近居民作好防护准备。

  10.氨水罐区配备砂土、蛭石或其它惰性材料,以便于吸收小量泄露的氨水。

  11.氨水罐区地表采用防渗材料处理,铺设防渗及防扩散的材料。

  12.配备事故排水系统:设置高压水枪和水炮及消防应急泵,将泄露的氨水用大量水冲洗,洗水稀释收集后排入厂区事故水池(本项目事故水池有效容积为100m3),待事故结束后,废水处理合格后外排。

  13.在氨水罐上方安装顶棚,阻止阳光曝晒,保持罐区的阴凉、通风,远离火种、热源。氨水罐和输送管线应严加密闭,避免与酸类、金属粉末接触。

  14.加强原材料管理:保障贮罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量。所有管道系统均应按有关标准进行良好设计、制作及安装。

  15.在LPG和氨储罐20m以内,严禁堆放易燃、可燃物品。

  16.氨水罐应设喷淋措施。

  17.项目定期对氨水罐和管线进行泄露安全检查,并做好检查记录,施工和检修按安全规范要求进行,装卸时要严格按章操作,尽量避免泄露事故的发生。

  18.加强原材料管理:保障LPG与氨水储罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量。整体管道系统均应按有关标准进行良好设计、制作及安装。