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提高氨水罐使用年限的防护策略
- 2020-06-04-

  本章节氨水生产厂家提供一种能够提高氨水罐使用寿命的防护方法,该防护方法简单,通过准确氨水罐体的选材与采用防腐涂料对焊缝内壁进行保护,有益提高了氨水罐的使用寿命,使用成本低廉。

  具体如下

  步骤一:采用多块钢板焊接制成氨水罐,钢板采用耐候钢Q345qENH

  步骤二:对焊接制成的氨水罐内的焊缝区域涂覆防腐涂料,氨水罐内的焊缝区域包括焊缝、熔合线及热影响区,宽度为4-8cm,即以焊缝为中心,上下各2-4cm,具体操作如下:

  一、先对氨水罐内的焊缝区域进行表面处理:

  1、结构预处理:

  a、将焊接后焊缝周围的焊接飞溅物用刮刀或砂轮机除去,保持焊缝上深不小于0.8mm,氨水生产厂家在焊缝宽度小于深度的咬边进行补焊处理,并打磨光顺。

  b、焊缝的锐边用砂轮打磨成曲率半径为2m的圆角。

  c、对焊缝表面层叠、裂缝、夹杂物分别进行打磨处理,需要时进行补焊。

  2、除油:

  当焊缝表面有大面积油污时应采用专项清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗,并用淡水枪冲洗掉整体的残留物;当焊缝表面小面积油污时采用溶剂擦洗。

  3、喷砂:

  进行喷砂处理至钢板焊缝表面处理达到GB/T8923规定的Sa2/,级:钢板焊缝表面不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T8923规定的St3级。

  4、除尘:

  氨水生产厂家在喷砂工序完成后,除去焊缝上的喷砂残渣,然后使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气清理钢板焊缝表面灰尘,清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求控制在不大于GB/T18570.3规定的3级。

  二、涂装:

  在对焊缝完成表面处理后,将选用的涂料施工于焊缝上,涂料的施工环境温度为5-38℃,施工的空气相对湿度不大于85%,并钢板的表面温度大于露点3℃。

  涂料施工涂覆的具体工艺如下:

  1、将涂料中的基料和固化剂按体积比4:1充分混合均匀,然后熟化15min后再使用。

  2、将混合好的涂料刷涂在氨水罐内焊缝区域的表面,刷涂三道,每道干膜为100-120um,干膜后300-360m,每道刷涂之间间隔30h,在涂料刷涂期间保持通风涂装好后自然干燥完成对氨水罐的防护。

  氨水生产厂家在通过上述综合防护措施后,使得氨水罐的使用寿命从原来的1年提高至6-7年。