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尿素液生产厂家生产尿素液方法的分析
- 2021-03-31-

  据悉,尿素液生产厂家生产尿素液的方法有两种,以下是两种方法的分析:

  【方法一】:

  步骤1,取尿素合成反应液,清理掉其中的未转化物氨和二氧化碳,使氨浓度≤0.4wt%,得到尿素浓度为70~75wt%、缩二脲含量≤0.6wt%的高纯尿素液。

  步骤2,按终端尿素浓度为31.8~33.3wt%的比例将步骤1中高纯尿素液和电阻率为14~18MΩ·cm的高纯水调配,然后进行过滤,即得尿素液还原剂。

  【方法二】:

  步骤1,取尿素合成反应液,清理去其中的未转化物氨和二氧化碳,使氨浓度≤0.4wt%,得到尿素浓度为70~75wt%、缩二脲含量≤0.6wt%的高纯尿素液;将高纯尿素液冷却结晶、固液分离制得缩二脲含量≤0.5wt%的高纯尿素晶体。

  步骤2,按终端尿素浓度为31.8~33.3wt%的比例将步骤1中高纯尿素晶体溶解于电阻率为14~18MΩ·cm的高纯水中,然后进行过滤,即得尿素液还原剂。

  尿素液生产厂家分析认为,在上述制备方法二中,步骤1中制备得到高纯尿素晶体后,相应的剩余尿素液(母液)重新回到尿素合成塔中继续普通农用尿素的生产。因而该方法中无母液排放与环境污染的问题。

  在方法二中,初选步骤1中固液分离为离心过滤分离;离心过滤分离可采用任一能保障尿素晶体顺利与液体分离的离心设备;步骤2中溶解为在25~30℃下加热30~40分钟。另外,初选高纯尿素晶体中缩二脲含量≤0.45wt%。

  上述方法一适合在尿素生产地点500公里半径内使用。而为节约运输成本,方法二适合距离尿素生产地点较远的地域使用,此时运输该高纯尿素晶体便可。

  上述两种制备方法中,尿素液生产厂家建议选用尿素合成反应液源自尿素合成塔,该方法中尿素合成反应液在除氨和二氧化碳之前,其氨浓度为0.7~1.0wt%,尿素浓度为70~72wt%,缩二脲浓度为≤0.6wt%。

  用该方法生产的尿素液还原剂处理柴油车尾气,省去了固体尿素生产中的蒸发和造粒过程,因此有着显明的经济、社会意义。

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