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氨水生产厂家针对安全隐患的解决措施
- 2021-08-12-

  据悉,现有的氨水生产厂家存有安全管理制度不健全、缺乏操作性的问题,具体问题分析与解决措施如下:

  一、安全隐患:

  氨水厂家未建立罐区安全生产制度和罐区相关岗位工人操作规程,事故救援预案缺乏针对性、可操作性不强。此类典型隐患有;易燃液体罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各警示标志;易燃液体罐区无泄漏、送料记录以及日常巡查记录等。

  二、隐患成因∶

  氨水厂家通过安全评价和生产标准化的达标创建工作,一般均能制定安全管理的制度、操作规程、事故应急预案。但囿于编写者水平和实际工作经验,制定的上述文件会出现以下问题;未及时按照国、省相关法律法规及标准规范对生产管理制度修改完善;对氨水生产厂家工作人员的安全教育培训不到位;对罐区装卸、维修、动火等操作规程制定不细致。

  三、对策措施∶

  安全制度、操作规程、应急预案的编写应邀请一线员工参与,组织安全和化工领域技术人员审阅,并在执行过程中不断根据实际情况修改完整。对操作人员的安全生产培训须根据受教育的对象不同,安全培训的内容、层次应当有所不同,须有针对性、实用性,并突出关键,不用追求面面俱到。制定安全生产的管理制度应遵循以下几条原则∶

  氨水生产厂家应该掌握相关管理部门对于安全生产的规定以及要求,安全制度须符合相关安全管理法律法规及标准规范;

  安全生产管理制定须坚持“安全为先,防范为主、综合治理”的方针;

  在制定安全管理体系之前,应充分研究氨水厂家生产过程、危险源分布、员工教育教育状况、事故记录、环境条件等因素;

  安全管理制度的制定应贯彻“垂直于末端,水平于边缘”的原则,安全管理体系应具有原则性和可操作性,规定应具体。制定的指标应切实可行,原则性规定须发布相应的实施细则或作业指导书;

  氨水生产厂家要制定明确的安全目标,实行目标责任制;企业各项规章制度应与安全生产管理制度相配套,不得相互冲突;

  完善应急预案,定期开展应急的演练,经过演练验实事故救援预案的合理性,对不符合实际情况的情况及时修订和完善,整体增进应急处置的能力。